为防水机械行业
提供完善的产品解决方案
产品服务电话：
该机组能生产高质量多色卷材，是代替沥青瓦的新一代产品，色彩丰富，立体感强可根据不同用户的要求来进行图案规格的设计，如四方连续图案、二方连续图案、卡通图案等其他图案。
此包装机自动套膜、热缩成型，使产品外观美观，便于运输。
为了克服现有卷材生产线聚酯胎基布存在接头不能实现自动化操作的弊端，我公司提供了胎体接头自动焊接机，该设备能实现卷材胎基布接头自动识别、自动裁切、自动搭接、自动熔合聚酯胎布等一系列自动化操作。
特点： 生产温度无需降温，平整度光滑，成型温度在150℃-160℃完成。 可先涂交叉膜、两侧涂油、交叉膜冷成型，外观平整、褶皱少。 可生产无胎双面自粘、有胎单面自粘、有胎双面自粘，交叉膜双面自粘。
根据国内生产需求，结合国内生产实际，研发出一套完善的卷材纸芯自动插入设备，此设备可搭配各个厂家的收卷机配套使用，通配性强。纸管存储量可达320根以上,进口直线执行机构,延长设备使用寿命,提高设备稳定性、可靠性。大大节省了人工成本。
ZL-G-1500型多功能2米宽幅SBS防水卷材高速流水线 SBS整套生产线系统，从2009年开发出一条年产量超出1000万m2的流水线，并取得了多项专利，经过这些年的更新改造，流水线车速已达到了80米/min，年产量超出1500万m2，是目前国内同行业生产量较高的设备。
特点： 一、生产温度无需降温，平整度光滑，成型温度在150°C-160°C完成。 二、可先涂交叉膜、两侧涂油、交叉膜冷成型，外观平整、褶皱少。 三、可生产无胎双面自粘、有胎单面自粘、有胎双面自粘、交叉膜双面自粘。
沥青瓦切割机
该系统数控部分由PLC可编程控制器和高精度传感器组成，中英文触摸显示屏。厚度装置由定型辊、整胎轮、步进电机、数控传感器等几部分组成，在设定值内，薄厚出现误差由传感器发出若干信号给予电脑，电脑分析后，指令步进电机及进调整，确保在设定值内稳定运行，并且不受车速快慢和温度高低的影响，大大提高了产品质量和行车速度。
电脑全自动配料系统是展利机械为自动配料研发一条完善的软件程序。 该系统是由上料机组，计量系统，电脑配料程序，变频恒流排放等几大部分组成。从显示器上可直接看到搅拌器内的温度、辅料的多少及重量、混合料的状态、以及排出辅料管线内的流量显示。通过语言报警或可视信号对操作人员提示，来实现使用顺序，原材料的补充、温控气动阀门的导向、变频恒流的排放，从而能直观的进入生产车间。性能资源管理库，软件程序提供了庞大的数据管理库，可随时调用几年内任何时间的配方，每种原材料的使用量和产品数量，（并可打印数据报表）为用户的产品成本核算、非标产品的来源、年底结算等提供了历史依据，并可纳入智能化管理，供办公室人员监控所有动态，并下载配方。该系统能达到配料车间无人监管。
静电捕捉器是沥青基产品线配套环保系统核心设备，它的功能是将生产各个环节中的颗粒烟尘和碳环烃、多环芳烃清除，从而大幅度降低排入大气中的有害物质，这是改善环境污染、提高空气质量的重要环保设备。 它的工作原理是烟气通过静电捕捉器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的静电捕捉器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘及多环芳烃有害物质吸附在阴极上，然后自动清除附着在阴极板上的烟尘及多环芳烃类有害物质，并从静电捕捉器底部排出并收集。清洁空气则从静电捕捉器出口进入下道处理工序。从而达到清除沥青基产品线烟气中的烟尘及多环芳烃类有害物质的目的。
工作原理：其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
展利机械--防水机械行业一站式解决方案
地址：河北省石家庄新乐市机场路与S203交叉路口南行150米
手机官网
总经理微信