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蓄热式焚烧炉RTO你了解多少?

发布时间:

2021/09/15 00:00

蓄热式燃烧:脱附后的高浓度小风量废气进入处理系统,首先进入蓄热室1的陶瓷介质层,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中,有机废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800℃以上,使其中的VOC分解成二氧化碳和水后排放。

另一方面,吸附区的沸石分子筛将VOCs累积井旋转送至再生区,吸附在分子筛上的有机物经高温小风量的气体脱附送至蓄热式焚烧炉()系统焚烧,再生区在脱附完成后旋转至冷却区被常温小风量气体冷却。分子筛恢复吸附能力后旋转至吸附区继续处理VOCs有机废气。

臭气解决之蓄热式焚烧炉设施,活性炭吸附设施的率加上催化燃机废气在高温焚烧分解为二氧化碳和水!蓄热式焚烧炉设施是联合了吸赞同催化焚烧的劣势设计的!

适用于喷漆房的废气处理系统沸石转轮+蓄热式焚烧炉工艺流程说明,喷漆房产生的废气通过管道收集,利用三级过滤器去除颗粒物后再送至沸石转轮处理装置,需处理的V0Cs成分经过特殊分子筛吸附材料进行吸附,吸附后的达标气体通过烟肉排放。

蓄热式焚烧炉()系统针对废气有机物浓度波动的特点,在废气高浓度工况时,通过补充新鲜空气稀释有机物浓度和高温旁路泄放,以确保。面在废气中有机物浓度较低的时候,可通过减小新鲜空气和减小高温旁路上调节间开度来控制燃烧室温度稳定在设计范围之内,以减小补充热量消耗及造少运行费用。

气净化装置(简称:RCO)是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备,应用于处理中高浓度有机废气净化的环保装置。RCO废气净化装置是在蓄热式焚烧设备的基础上发展而来,在蓄热式设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃度下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。

旋转式出现在20世纪90年代末,是发展的第三代技术。通过旋转阀(蓄热筒)旋转、分度、废气均布等动作,顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置,将转子分成入口和出口两部分,通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出燃烧室。目前旋转式的发展过程中在其旋转阀的运行方式,吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计,因此也衍生出不同的类型的。

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