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蓄热式焚烧炉RTO如何选择

发布时间:

2021/09/15 00:00

塔式RTO包括代两室RTO和多室RTO。特点是具有2个或多个陶瓷填充蓄热室,通过阀门的切换,蓄热体的预热和热回收,从而达到预热的目的。两塔式RTO的缺少清洗环节,在循环结束时,一部分废气还残留在蓄热体里,当阀门换向后,这些未经处理的废气经烟囱直接排出。因此,两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气,经过回流再二次燃烧,达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。

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热式焚烧氧化炉技术原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而,此用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续。蓄热室后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入程序。

热式催化燃烧装置(简称:RCO)是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备,应用于处理中、高浓度有机废气净化的环保设备。RCO蓄热式催化燃烧装置是在RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来,在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃度下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。

机废气焚烧炉技术主要原理是挥发性有机废气经过预热室升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃),在富氧的条件下进行彻底的氧化分解,有机物氧化成水和二氧化碳,在经过另外一个蓄热室的蓄热体存储热量,存储的热量可以用于下一轮预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

蓄热式焚烧处理有机废气装置的简称。东莞伏嘉环境针对某精细化工园区12家涉及RTO的企业进行检查,发现在RTO实际设计、施工、运行过程中,企业和供应商更偏重于RTO装置的净化效率和运行成本,而忽视了RTO的设计和运行的基本要求,导致RTO系统运行过程中存在废气收集、预处理方式设计、运行状态下设施未正常投用等隐患。

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